Prédio Verde em Juiz de Fora (MG)

A fábrica de Juiz de Fora é a primeira unidade produtiva da Mercedes-Benz do Brasil a contar com o conceito de “prédio verde”, assim denominado por adotar diversas medidas operacionais que visam elevar a sustentabilidade da operação a partir de ações de preservação do meio ambiente, bem como a redução de recursos naturais.

O edifício 4.2, que ganhou o apelido de prédio verde, tem a finalidade de apoiar o processo produtivo da linha de pintura da fábrica mineira. Nele, é realizado o processo de decapagem, que remove o excesso de tinta em peças metálicas de alguns dispositivos, tais como as travessas que sustentam as cabines dos caminhões ao longo da oficina de pintura. Com 500 m², o prédio é dividido em três áreas: processo de decapagem, armazenamento e manutenção, com oficina de reparos.

Inovação sustentável

Tudo começa com a necessidade de solucionar um problema: um processo antigo que se tornou obsoleto por não conseguir limpar os dispositivos atingidos pelos jatos de forma satisfatória: o uso de água pressurizada com areia para limpar as travessas gerava danos, como a remoção lenta de camadas do metal, além de resíduos.

Vários estudos e pesquisas foram feitos pela equipe, que chegou a considerar a terceirização do processo, o que não foi adiante. Ao final, três opções se mostraram adequadas para remover o excesso de tinta nos aparelhos: uso de laser; uso de forno para queima da tinta residual e um processo químico, que utiliza solvente líquido, sendo este último o escolhido.

No entanto, o processo químico trouxe preocupações no quesito ambiental. Com isso, foi lançado um desafio à equipe, para que encontrassem uma nova alternativa a fim de adotar um processo mais amigável, utilizando as melhores soluções para reduzir o consumo de energia, de água e também da geração de resíduos. Como desafio dado é desafio cumprido, a equipe conseguiu projetar e implementar diversas soluções para causar o mínimo impacto e ao mesmo tempo resolver o problema: deixar os aparelhos limpos para que não afetem negativamente o processo de pintura.

As principais soluções implementadas são um sistema solar fotovoltaico para fornecer energia elétrica a todo o edifício, principalmente para aquecer o solvente a 80ºC. Também foi incluído um sistema de coleta de água das chuvas na área do telhado, um outro sistema de recirculação de água utilizado para o tratamento de resíduos e por fim, um sistema de tratamento de gás.